鋁電解電容器主要原材料：
陰極箔、陽極箔、電解紙、電解液、導箔、膠帶、蓋板、鋁殼、套管、墊片等。

生產工序：
裁切、卷繞、含浸、組立、套管、老化、測試、檢驗、包裝等。

鋁電解電容制造講解：  
第一步：裁切
1.1鋁箔的裁切      
這個步驟很容易理解。就是把一整塊鋁箔，切割成若干小塊，使其適合電容制造的需要。  
第二步：釘卷
1.1引線的鉚接
電容外部的引腳并不是直接連到電容內部，而是通過內引線與電容內部連接的。因此，在這一步當中我們就需要將陽極和陰極的內引線，與電容的外引線通過超聲波鍵合法連接在一起。外引線通常采用鍍銅的鐵線或者氧化銅線以減少電阻，而內引線則直接采用鋁線與鋁箔直接相連。大家注意這些小小的步驟無一不對精密加工要求很高。  
1.2 電解紙的卷繞      
電容中的電解液并非直接灌進電容，呈液態浸泡住鋁箔，而是通過吸附了電解液的電解紙與鋁箔層層貼合。這當中，選用的電解紙與普通紙張的配方有些不同，是呈微孔狀的，紙的表面不能有雜質，否則將影響電解液的成分與性能。而這一步，就是將沒有吸附電解液的電解紙，和鋁箔貼在一塊，然后卷進電容外殼，使鋁箔和電解紙形成類似“101010”的間隔狀態。
第三步：電解液的含浸（機上含浸）/組立      
1.1含浸（機上含浸）
當電解紙卷繞完畢之后，就將電解液灌進去，使電解液浸漬到電解紙上。隨著電解液配方的改進以及電解紙制造技術的提升，如今鋁電解液電容的ESR值也逐漸得以提升，變成以前的若干分之一。  
1.2 組立      
這一步就是將電容外面的鋁殼、膠塞裝配上，同時連接外引線，電容到這時已經基本成型了。  
第四步：套管      
1.1 將組立好的素子套入印刷好的熱縮塑料管，加熱使其收縮成型。
1.2 操作員對套好管的產品自檢；質檢人員巡檢。
第五步：老化
1.1 老化機臺對套好管的產品進行自動檢測，排除不良品。
1.2 將合格的產品放入自動老化機臺內進行充電老化。
第六步：包裝
1.1 自動包裝機對最終成品進行測驗并包裝。
1.2 人工對初步包裝好的產品進行歸類入庫。

三力電子有限公司生產流程實拍圖：